作(zuo)為(wei)一(yi)名基(ji)層(ceng)的工藝質檢人員轉眼在漢河(he)已經(jing)工作(zuo)8個年(nian)(nian)(nian)頭了(le)，8年(nian)(nian)(nian)一(yi)路走來，最大的感慨就(jiu)(jiu)是(shi)工作(zuo)一(yi)年(nian)(nian)(nian)比一(yi)年(nian)(nian)(nian)壓力(li)大，客戶對產(chan)品(pin)質量(liang)的要求一(yi)年(nian)(nian)(nian)比一(yi)年(nian)(nian)(nian)高。從(cong)17年(nian)(nian)(nian)西安奧凱電(dian)纜(lan)(lan)事(shi)件發生(sheng)后(hou)，社(she)(she)會上掀起了(le)民(min)眾對電(dian)纜(lan)(lan)質量(liang)的高度關(guan)注，行業(ye)嚴查(cha)產(chan)品(pin)質量(liang)。各種(zhong)原材料價格(ge)波動，產(chan)品(pin)利(li)潤大幅(fu)下(xia)(xia)降。歲末又得經(jing)歷環保(bao)治理下(xia)(xia)的限產(chan)停產(chan)，企業(ye)生(sheng)存(cun)步履維艱。在這(zhe)樣(yang)的大背(bei)景下(xia)(xia)，作(zuo)為(wei)企業(ye)來講(jiang)要做的就(jiu)(jiu)是(shi)把好產(chan)品(pin)質量(liang)關(guan)，控(kong)制好生(sheng)產(chan)成本，這(zhe)樣(yang)才(cai)能在艱難的環境下(xia)(xia)逆(ni)流(liu)而上，否而就(jiu)(jiu)會被社(she)(she)會和(he)市場所淘汰。說(shuo)到(dao)電(dian)纜(lan)(lan)的質量(liang)和(he)成本，不得不提(ti)到(dao)導(dao)體的生(sheng)產(chan)。

　　作為傳輸電(dian)(dian)能(neng)的(de)(de)(de)(de)導(dao)體(ti)(ti)，它(ta)的(de)(de)(de)(de)合格(ge)與否關系(xi)到整根電(dian)(dian)纜質(zhi)量，在日常生(sheng)(sheng)產中絲毫不(bu)能(neng)馬虎。導(dao)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)核心指標(biao)(biao)是(shi)(shi)電(dian)(dian)阻。20℃直流(liu)電(dian)(dian)阻是(shi)(shi)判斷(duan)導(dao)體(ti)(ti)合格(ge)與否的(de)(de)(de)(de)重要技術指標(biao)(biao)。通常所說的(de)(de)(de)(de)截(jie)面(mian)(比如：70.95.120.150等)是(shi)(shi)國家對電(dian)(dian)纜導(dao)體(ti)(ti)截(jie)面(mian)的(de)(de)(de)(de)統(tong)稱，目前國家對導(dao)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)檢測還是(shi)(shi)不(bu)按導(dao)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)實(shi)際截(jie)面(mian)而是(shi)(shi)以 20℃直流(liu)電(dian)(dian)阻為檢查合格(ge)的(de)(de)(de)(de)依據(ju)。因為每個(ge)廠家使用的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬原材料，工藝，生(sheng)(sheng)產設備，檢測設備，人員都不(bu)相(xiang)同，導(dao)致生(sheng)(sheng)產的(de)(de)(de)(de)導(dao)體(ti)(ti)達到國標(biao)(biao)電(dian)(dian)阻的(de)(de)(de)(de)截(jie)面(mian)也不(bu)相(xiang)同，無(wu)法制定具體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)標(biao)(biao)準來考(kao)核。這也體(ti)(ti)現了國家在制定標(biao)(biao)準時的(de)(de)(de)(de)嚴謹性和科(ke)學(xue)性。

　　質量方面,在實際生產(chan)(chan)過程中由于設備的(de)張力(li)，車速，人員操(cao)作，模具，車上其他因素(su)等會導(dao)致(zhi)生產(chan)(chan)的(de)導(dao)體(ti)截(jie)(jie)面難以控制， 生產(chan)(chan)時導(dao)體(ti)截(jie)(jie)面是無法目(mu)測的(de)，只能到米(mi)數后(hou)采樣稱重才能確定截(jie)(jie)面。所以制定的(de)工藝(yi)越靠近國(guo)標電阻(zu)一旦出現以上因素(su)就會導(dao)致(zhi)截(jie)(jie)面減小。這樣對導(dao)體(ti)質量就會存(cun)在很大的(de)風(feng)險(xian)，容易導(dao)致(zhi)生產(chan)(chan)的(de)導(dao)體(ti)截(jie)(jie)面不(bu)夠，虧方。

　　材(cai)料(liao)方面(mian)(mian)，如(ru)果制定工藝(yi)時把(ba)導(dao)(dao)體截(jie)面(mian)(mian)增(zeng)大(da)，或者大(da)于規定要求的截(jie)面(mian)(mian)，比如(ru)生產300平(ping)方導(dao)(dao)體，咱(zan)就(jiu)干到300平(ping)方甚至大(da)于300平(ping)方，這(zhe)樣生產的導(dao)(dao)體電阻肯定合(he)格，但是對于企業來(lai)說，材(cai)料(liao)浪費，生產的這(zhe)批電纜就(jiu)沒有(you)利潤，。企業技術工藝(yi)方面(mian)(mian)也沒有(you)活力，有(you)些(xie)因噎廢食的感覺。這(zhe)樣的企業也很(hen)難長久發展。

　　生產(chan)(chan)過程中既要(yao)(yao)重視質量(liang)又(you)要(yao)(yao)兼顧(gu)材料。再加上一些(xie)不可控(kong)不好控(kong)的(de)(de)客觀因素，難免會(hui)生產(chan)(chan)出(chu)電阻超(chao)標(biao)的(de)(de)導(dao)(dao)體。根據以往(wang)生產(chan)(chan)的(de)(de)經驗，這些(xie)超(chao)標(biao)的(de)(de)導(dao)(dao)體截面普遍(bian)都是增加0.5-2個(ge)平方(fang)之(zhi)間電阻就(jiu)能合格的(de)(de)導(dao)(dao)體。報廢實在可惜(xi)，使用又(you)存在隱患(huan)。讓人頭疼。

　　根據(ju)以往解剖導體(ti)試驗記錄，每(mei)種(zhong)規格(ge)的(de)(de)導體(ti)是相互有聯系(xi)的(de)(de)，例(li)如(ru)：50平(ping)方→120平(ping)方→240平(ping)方→400平(ping)方。

　　150平方→300平方→500平方

　　35平方→95平方→185平方→300平方

　　例如生(sheng)產(chan)95圓緊壓導(dao)(dao)(dao)體(ti)(ti)時截(jie)面生(sheng)產(chan)到91.8mm²電阻卡(ka)到國(guo)家標(biao)準：0.193. 但是(shi)導(dao)(dao)(dao)體(ti)(ti)在絞線機臺上無法用肉眼看(kan)截(jie)面是(shi)否達到要求。車(che)速一(yi)(yi)快(kuai)，張(zhang)力一(yi)(yi)緊，就會造成(cheng)導(dao)(dao)(dao)體(ti)(ti)截(jie)面變(bian)小，一(yi)(yi)旦下盤采樣不(bu)合格(ge)就意味著生(sheng)產(chan)的所有導(dao)(dao)(dao)體(ti)(ti)不(bu)合格(ge)，就是(shi)一(yi)(yi)堆廢銅，造成(cheng)的浪費十分巨(ju)(ju)大。但是(shi)下轉生(sheng)產(chan)，產(chan)品出廠就會存在巨(ju)(ju)大風險，一(yi)(yi)旦被抽檢不(bu)合格(ge)，將(jiang)對公司以后的生(sheng)存發展產(chan)生(sheng)巨(ju)(ju)大的影響(xiang)。

　　根(gen)(gen)據(ju)以(yi)往(wang)的(de)(de)經驗(yan)，用不(bu)(bu)合格(ge)導(dao)體(ti)(ti)做線(xian)芯外層重新絞合單絲(si)或者改(gai)變導(dao)體(ti)(ti)結(jie)(jie)構，能(neng)夠(gou)很好(hao)的(de)(de)改(gai)造(zao)這(zhe)些不(bu)(bu)合格(ge)導(dao)體(ti)(ti)，但在改(gai)造(zao)過(guo)程中要結(jie)(jie)合所用導(dao)體(ti)(ti)的(de)(de)實(shi)際情況來改(gai)變，例如：生(sheng)產的(de)(de)95平方(fang)導(dao)體(ti)(ti)，機臺生(sheng)產的(de)(de)截面為：91.5mm²，離合格(ge)差了0.3-0.5個(ge)平方(fang)。實(shi)驗(yan)室出據(ju)的(de)(de)電阻(zu)為：0.194.不(bu)(bu)合格(ge)無法使(shi)用。如果(guo)該盤導(dao)體(ti)(ti)放置一段(duan)(duan)時(shi)間導(dao)體(ti)(ti)表面發(fa)生(sheng)了氧化，這(zhe)時(shi)有合適(shi)的(de)(de)計劃合適(shi)的(de)(de)段(duan)(duan)長(chang)。這(zhe)就要重新采樣檢測電阻(zu)后(hou)根(gen)(gen)據(ju)此(ci)時(shi)出據(ju)的(de)(de)電阻(zu)報告再(zai)決定線(xian)徑或者外徑。在制定改(gai)造(zao)方(fang)案(an)前必須考慮到(dao)每一個(ge)細節，生(sheng)產的(de)(de)每個(ge)環節，這(zhe)樣才能(neng)夠(gou)保證每一米導(dao)體(ti)(ti)是合格(ge)的(de)(de)。

　　導(dao)體車間：李中育