世界上沒有什么永恒(heng)不變的東西，一切(qie)都在(zai)變化，一切(qie)都在(zai)發展。2021年2月19日，在(zai)新(xin)春開工的第一天，總部(bu)原鋁材分廠廠長張濤到修武公司主(zhu)持工作，這幾個(ge)月修武公司各項工作都有了很(hen)大的改(gai)進。

　　一、從工藝上進行了以下改進：

　　1.統計分(fen)析鋁(lv)廠(chang)所(suo)供鋁(lv)液，將成分(fen)收集(ji)記(ji)錄，從中(zhong)確定出(chu)適用于指導車間(jian)生產鋁(lv)桿的成分(fen)配比，將最終鋁(lv)液成份中(zhong)硅含量配比在(zai)0.05，鐵含量配比在(zai)0.14。

　　2.工藝驗證(zheng)后(hou)(hou)改變了(le)常年以(yi)往的(de)鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)精煉升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)保溫(wen)(wen)(wen)方式，在此之前，一(yi)直使用(yong)大(da)(da)火升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)的(de)方式對鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)快速提(ti)溫(wen)(wen)(wen)，一(yi)容易造成(cheng)鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)過燒產生(sheng)氧(yang)化鋁(lv)(lv)，形成(cheng)鋁(lv)(lv)桿夾渣，二加大(da)(da)了(le)燃(ran)氣(qi)用(yong)量，三爐內鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)溫(wen)(wen)(wen)度波(bo)動(dong)大(da)(da)。采(cai)用(yong)小火升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)保溫(wen)(wen)(wen)的(de)方式后(hou)(hou)，爐膛內鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)控(kong)制在750±10℃，減少鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)溫(wen)(wen)(wen)差從而(er)減少影響(xiang)澆(jiao)鑄(zhu)穩(wen)定的(de)因(yin)素，穩(wen)定了(le)工藝參數。

　　3.對澆鑄(zhu)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)區域進(jin)行工裝改進(jin)，以往的(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)水(shui)嘴都是水(shui)柱式(shi)直噴(pen)(pen)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)，此(ci)種方式(shi)不能均(jun)勻的(de)對結晶輪進(jin)行冷(leng)(leng)(leng)卻(que)。現采用扇形噴(pen)(pen)灑式(shi)的(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)水(shui)嘴，在(zai)各個(ge)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)區域內可均(jun)勻的(de)噴(pen)(pen)灑冷(leng)(leng)(leng)卻(que)水(shui)，使鋁錠結晶均(jun)勻，溫度波動小，減少在(zai)軋制過程中的(de)不穩定性，對提升鋁桿強度的(de)穩定性有顯著成效，較(jiao)之以往現在(zai)班組間(jian)所生產鋁桿強度差可控(kong)制在(zai)7Mpa范圍之內。

　　4.修武公司(si)常用于生產(chan)(chan)的(de)(de)拉絲設備(bei)有(you)7臺，但產(chan)(chan)量并未(wei)達到(dao)設備(bei)所有(you)的(de)(de)生產(chan)(chan)能力。經過(guo)大量的(de)(de)工藝(yi)驗證，現已(yi)基本摸清楚各(ge)個設備(bei)的(de)(de)特性，且將其生產(chan)(chan)能力較之(zhi)以往(wang)(wang)有(you)了飛躍式的(de)(de)發(fa)展。以往(wang)(wang)老(lao)設備(bei)常用拉制(zhi)速度也(ye)就是14米(mi)(mi)，新設備(bei)也(ye)僅(jin)僅(jin)是18米(mi)(mi)的(de)(de)。相比之(zhi)前現在每臺拉絲機都可將車(che)速提(ti)到(dao)20米(mi)(mi)，最高車(che)速達到(dao)24米(mi)(mi)。工藝(yi)的(de)(de)驗證、創新、優(you)化(hua)將是工序質量穩(wen)定及(ji)效率提(ti)升(sheng)的(de)(de)有(you)力保障。

　　二、車間現場上進行了以下改進：

　　1. 廢(fei)舊(jiu)(jiu)物資(zi)清理。對常(chang)年累積庫(ku)存廢(fei)舊(jiu)(jiu)物資(zi)趁現在價(jia)格高位(wei)期集中進(jin)行(xing)處理，對于庫(ku)存物資(zi)進(jin)行(xing)評審，信息共享，確定消化方案(an)。

　　2. 設(she)備油污清(qing)理。重點對(dui)(dui)鋁大拉(la)工序進(jin)行徹(che)底整治，排查漏(lou)油點，逐項(xiang)解決(jue)，對(dui)(dui)設(she)備周(zhou)邊積油進(jin)行清(qing)除，現鋁大拉(la)現場(chang)提(ti)升明顯。

　　3. 勞(lao)動有(you)效(xiao)。物品定置合理的(de)(de)區域，大大降低(di)不必要(yao)的(de)(de)尋找時間，所(suo)有(you)的(de)(de)操作都能(neng)按照(zhao)要(yao)求去做，提(ti)升了(le)勞(lao)動效(xiao)率。人人有(you)新的(de)(de)認識，人人用心的(de)(de)去做，盡(jin)力去保持好現(xian)場，工作環境(jing)自然(ran)而然(ran)的(de)(de)就得到了(le)改善(shan)，大大提(ti)高了(le)工作效(xiao)率。

　　4. 對老舊(jiu)設備(bei)進(jin)行了亮(liang)(liang)化(hua)。由設動(dong)科對修武的老舊(jiu)設備(bei)進(jin)行了一(yi)場“整容手術(shu)”。此(ci)次(ci)設備(bei)亮(liang)(liang)化(hua)的動(dong)作徹底(di)(di)到位，將所(suo)有(you)設備(bei)的陳年油漬清理徹底(di)(di)，拋光打(da)磨噴漆，“以舊(jiu)換新”是這(zhe)次(ci)設備(bei)亮(liang)(liang)化(hua)行動(dong)的成果。

　　三、對生產設備陸續進行改進：

　　1.拉絲(si)(si)機之前的排(pai)(pai)線裝置，在(zai)收線停止時(shi)不能自動靠一邊(bian)側停，此情況會造成再次(ci)(ci)開車收線時(shi)最(zui)下(xia)面(mian)一層(ceng)單絲(si)(si)有(you)壓(ya)痕(hen)(hen)，導致導線成品表面(mian)有(you)壓(ya)痕(hen)(hen)，影響產品質(zhi)量。針(zhen)對此問(wen)題(ti)由(you)設動科牽頭技術輔助，在(zai)排(pai)(pai)線變頻(pin)器上加了(le)(le)點動功能，實現(xian)停車時(shi)通過旋鈕控制排(pai)(pai)線的左右運行(xing)，使(shi)排(pai)(pai)線位于最(zui)左端或最(zui)右端，避免了(le)(le)下(xia)次(ci)(ci)收線時(shi)鋁單絲(si)(si)最(zui)下(xia)面(mian)有(you)壓(ya)痕(hen)(hen)。

　　2.軋鋁車間的(de)(de)乳化(hua)液池(chi)(chi)由于(yu)高(gao)溫蒸發，每(mei)班在進行生產時都(dou)要去觀察水(shui)位的(de)(de)變化(hua)進行補水(shui)，補水(shui)期間或多或少(shao)(shao)的(de)(de)會(hui)出現多補和(he)少(shao)(shao)補現象(xiang)，給下(xia)班生產帶來不便影響生產效率，針對這種(zhong)情況，在乳液池(chi)(chi)安全水(shui)位加裝了浮球閥門，低于(yu)水(shui)位自(zi)動(dong)補水(shui)，省去了人工補水(shui)的(de)(de)工作。

　　3.鋁軋(ya)(ya)生產鋁桿(gan)鋁粉(fen)多的(de)(de)問題一直沒有很(hen)好的(de)(de)解(jie)(jie)決(jue)(jue)，通過(guo)對(dui)設備各個(ge)部(bu)位進(jin)行仔細排查(cha)，改進(jin)牽引輪表面(mian)形狀保持鑄錠光滑、更換軋(ya)(ya)機磨損嚴重軋(ya)(ya)輥、對(dui)軋(ya)(ya)機頭滲油處徹(che)底(di)修復、將軋(ya)(ya)機出線管更換為電木材質，經過(guo)近三(san)個(ge)月的(de)(de)驗證，鋁粉(fen)現象已有效(xiao)解(jie)(jie)決(jue)(jue)，這對(dui)于延(yan)長拉絲油的(de)(de)使用壽命也起到了關鍵作用。

　　像(xiang)以(yi)上這(zhe)種設(she)備改進情況(kuang)還有(you)很多，在生產中遇(yu)到(dao)故障(zhang)，以(yi)改進的思維和意識解決(jue)問題(ti)，降低后續故障(zhang)率!

　　四、安全工作嚴抓不懈：

　　1.對設備安(an)全(quan)防護設施進行(xing)補充完善，對安(an)全(quan)保(bao)險(xian)急停(ting)部位全(quan)面排查(cha)整改(gai)，提高設備運(yun)行(xing)的安(an)全(quan)性。

　　2.對違章操(cao)作(zuo)從嚴(yan)監督、從嚴(yan)考核，絕(jue)不姑息。

　　3.對安全管理辦法及各項管理制(zhi)度進行完善修訂，不斷提高制(zhi)度管理的有效性(xing)。

　　其他方面分批(pi)實施了覆蓋所有員工的專(zhuan)業知識培(pei)訓(xun)及安全操作(zuo)培(pei)訓(xun)，使廣(guang)大(da)員工收益匪淺;給(gei)管(guan)理人員解放思想(xiang)，鼓(gu)勵放開手腳大(da)膽工作(zuo)，服(fu)務與(yu)監(jian)督兩手抓;在(zai)設(she)備工藝質量(liang)改進中多驗證，多總結經驗，，為后(hou)續(xu)生產(chan)提高了工作(zuo)效率。隨著時間的推移，修(xiu)武公(gong)司(si)正在(zai)悄然發生著變化，態(tai)度(du)決(jue)定一切，細節決(jue)定成敗，好習慣會漸漸養成，修(xiu)武公(gong)司(si)的改進還在(zai)繼續(xu)!

　　修武公司 聶桂林